Титанијум заварује у измењивачу топлоте

Заваривање игра кључну улогу у производњи титанијумских измењивача топлоте. Технике заваривања титанијума се користе за спајање различитих компоненти измењивача топлоте, као што су титанијумске цеви, плоче и фитинзи. Најчешће технике заваривања које се користе за измењиваче топлоте од титанијума су ТИГ (Тунгстен Инерт Гас) заваривање, заваривање плазма луком и заваривање електронским снопом.

ТИГ заваривање је најчешће коришћена техника заваривања титанијумских измењивача топлоте. Ова техника заваривања користи волфрамову електроду која није-потрошна за производњу лука, који топи основни метал и жицу за пуњење, стварајући фузију између њих. Жица за пуњење која се користи у ТИГ заваривању је обично истог квалитета титанијума као и основни метал да би се обезбедио чврст спој{3}}отпоран на корозију. ТИГ заваривање пружа одличну контролу над процесом заваривања и производи -квалитетне шавове са минималним изобличењем.

Анализа

1. Утицај загађења гасом и примесама на перформансе заваривања

1.1. Утицај водоника је најозбиљнији фактор који утиче на механичка својства титанијума међу гасним примесама. Промена садржаја водоника у завару има најзначајнији утицај на ударне перформансе шава. Главни разлог је тај што повећање количине водоничне бомбе у завару повећава количину љуспица или игличастог-попут ТиХ2 таложеног у завару. ТиХ2 има веома ниску чврстоћу, што значајно смањује ударне перформансе завара. Обратите пажњу на употребу електроде или жице са мало{8}}водоника приликом заваривања.

1.2. Утицај кисеоника. Кисеоник има високу растворљивост у обе и фазама титанијума, и може да формира међупросторне фазе чврстог раствора, изазивајући озбиљно изобличење фазе решетке, што резултира повећаном тврдоћом и чврстоћом титанијума и легура титанијума, али значајно смањењем пластичности. Да би се обезбедио учинак заварених спојева, поред спречавања оксидације завареног шава и зоне утицаја топлоте заваривања-у току процеса заваривања, садржај кисеоника у основном металу и жици за заваривање такође треба да буде ограничен.

1.3. Утицај азота. На високој температури изнад 700 степени, азот и титанијум реагују бурно и формирају крхки и тврди титанијум нитрид (ТиН), а степен изобличења решетке изазваног формирањем интерстицијалног чврстог раствора између азота и титанијума је озбиљнији од оног изазваног апсорпцијом кисеоника. Стога је азот значајнији од кисеоника у побољшању затезне чврстоће и тврдоће завара титанијума и легура титанијума и смањењу пластичних својстава завара.

1.4. Утицај угљеника. Угљеник је такође честа нечистоћа у титанијуму и легурама титанијума. Експерименти показују да када је садржај угљеника 0,13%, угљеник је дубоко у титанијуму, јачина завара је побољшана, а пластичност је смањена, али није тако јака као кисеоник и азот. Међутим, када се садржај угљеника у завару додатно повећа, завар изгледа нето-као ТиЦ, чија количина расте са повећањем садржаја угљеника, тако да се пластичност шава нагло смањује, а пукотине су склоне појављивању под дејством напона заваривања. Према томе, садржај угљеника у основном металу титанијума и легуре титанијума не сме бити већи од 0,1%, а садржај угљеника у шаву не сме бити већи од садржаја угљеника у основном металу.

2. Проблем напрслина у завареном споју

Приликом заваривања титанијума и легура титанијума, хладне пукотине се могу појавити у зони захваћеном топлотом{0}}коју карактеришу пукотине које се јављају неколико сати или дуже након заваривања, што се такође назива одложено пуцање. Истраживања су показала да је ова врста пукотина повезана са дифузијом водоника током процеса заваривања. Током процеса заваривања, водоник дифундује из растопљеног базена високе температуре у зону -захваћене топлотом ниже температуре. Повећање садржаја водоника повећава количину преципитираног ТиХ2 у овој зони, што повећава ломљивост зоне -захваћене топлотом. Поред тога, проширење запремине током таложења хидрида изазива веће структурно напрезање. , Заједно са дифузијом и акумулацијом атома водоника у делове региона са високим-напоном, што доводи до стварања пукотина. Метода за спречавање ове врсте одложеног пуцања је углавном смањење извора водоника у завареном споју и извођење третмана вакуумским жарењем ако је потребно.

3. Избор методе заваривања

ГР2 титанијумска цев и цевни лим су дизајнирани са експанзијом чврстоће и запечаћеним заваривањем. Приликом заваривања титанијума и легура титанијума, када је температура између 500 степени и 700 степени, лако се апсорбује кисеоник, водоник и азот у ваздуху, што озбиљно утиче на квалитет заваривања. Лук аргон-лучног заваривања је заштићен и хлађен протоком гаса аргона, топлота лука је релативно концентрисана, густина струје је велика, зона утицаја топлоте је мала, а квалитет заваривања је висок. Због посебних физичко-хемијских својстава титанијума, у комбинацији са опремом наше компаније и условима околине, овог пута користимо аутоматско заваривање волфрам-аргоном за заваривање титанијумске цеви за размену топлоте и цевног лима.

4. Инспекција плоче узорка

Визуелни преглед. Површину завара и топлотну{1}}зону захваћену 100% треба прегледати помоћу 10-струке лупе. Резултати визуелне инспекције и испитивања без{5}}разарања не би требало да имају недостатке као што су пукотине, нерастопљени, поре, подрези, кратери лука, инклузије и прскања. Ван вара не би требало да буде дефеката. Постоје тачке жаришта. На површини не би требало да буде оксидоване боје (дозвољене су само сребрно бела и светло жута). Након прегледа, на површини вара нису нађене пукотине, поре, недостатак фузије и други недостаци, површина је била сребрно-бела, а преглед изгледа је квалификован.

5. Запечаћена просторија за заваривање

Због посебне природе титанијума, утицај брзине ветра, температуре, влаге, прашине и других фактора околине на квалитет заваривања не треба потцењивати. Да бисмо обезбедили окружење за заваривање, изградили смо 30м2 (5мк6м) затворену просторију за заваривање која је релативно изолована од спољашњег света. Одржавајте температуру око 25 степени и релативну влажност испод 60%. Квалификација заваривања испитног комада и заваривање производа се обављају у овој запечаћеној просторији-отпорној на ветар и прашину{10}}. (1) У затвореној просторији треба поставити клима уређаје, одвлаживаче, усисиваче и издувне вентилаторе. Унутрашње светло треба да буде довољно, а земља равна, чиста и чиста; (2) У запечаћеној просторији треба размотрити мере заштите од пожара и безбедне пролазе; (3) Заваривачи током заваривања Носите чисту радну одећу и носите рукавице од чистог полиестера за одмашћивање.

6. Основни захтеви за људе, машине и материјале у заваривању

6.1. Захтеви за особљем. (1) Техничари заваривања, инспектори квалитета заваривања и особље за инспекцију и испитивање заваривања треба да имају одговарајуће квалификације; (2) Сви заваривачи који учествују у заваривању треба да прођу теорију и практичну операцију мобилног заваривања било ког разреда титанијума и легура титанијума. Тек након стручне обуке и квалификованих испита може се извршити заваривање титанијумских цеви за размену топлоте и цевних лимова. И треба да савладају следећа основна знања: а. Основно познавање материјала титанијум метала; б. Основно познавање материјала за заваривање (аргон) и његове употребе; ц. Основно познавање процеса заваривања и стручно познавање заваривања титанијума; д. Уобичајени узроци, опасности, мере превенције и лечења дефеката у заваривању; е. Основна знања о врстама, употреби и одржавању опреме за заваривање цевних лимова и мерних инструмената.

6.2. Захтеви за аутоматску машину за електролучно заваривање волфрам-аргоном за цевни лим. (1) Карактеристика лука је стабилна; (2) Тренутно подешавање је флексибилно и практично и има добру поновљивост процеса; (3) Механички актуатор је флексибилан у раду и једноставан за инсталацију; (4) Има напредно снабдевање ваздухом, одложено заустављање ваздуха, пулс, без{6}}бесконтактно паљење лука и функцију слабљења струје.

7. Припрема пре заваривања цевног лима

(1) Заваривачи цеви{1}}треба да стриктно поштују прописе о процесу заваривања; (2) Размак између величине централне шипке за позиционирање заваривача и унутрашњег пречника проширене рупе цеви је 0,1 ~ 0,15 мм, а процес заваривања се не тресе; (3) Облик обраде волфрамове електроде, облик споја за заваривање, подешавање волфрамове електроде. (4) Приликом постављања волфрамове електроде, волфрамова електрода треба да буде у центру млазнице пиштоља за заваривање и не сме да буде нагнута; (5) Приликом заваривања увек обратите пажњу на облик врха волфрамове шипке. Ако врх волфрамове електроде постане округао, смер лука ће се променити. Шав за заваривање није гладак и има неравнине, а волфрамову електроду у овом тренутку треба заменити; (6) Строго је забрањено ширење или сечење цеви приликом заваривања на једној и другој страни како би се осигурао квалитет заваривања. Приликом заваривања са обе стране није дозвољено истовремено заваривање титанијумске цеви. (7) Заваривање треба да се користи приликом заваривања, а заваривање треба да буде ред по ред одоздо према горе. (8) Површина завара треба да буде уједначена, лепа и рибље-мере. Ојачање завара не би требало да буде веће од 0,5 мм, а ширина завара треба да буде 2-2,5 мм; (9) На површини завара није дозвољено да има дефекте као што су пукотине, поре, недостатак фузије и померање; (10) Површина завара треба да буде сребрна. Нису дозвољене беле или светло жуте, љубичасте, плаве, сиве, итд.

8. Не-тестирање површине завареног лима цеви без разарања

Након што површина завара прође визуелни преглед, врши се контрола бојења.

9. хидростатичко испитивање

Након -испитивања без разарања испуни захтеве квалитета, врши се монтажа. Након што је монтажа завршена, врши се хидраулично испитивање. У хидрауличком тесту није пронађено цурење шава цеви за размену топлоте и цевног листа.

Титанијум заварује у измењивачу топлоте

Производи за заваривање титанијума се широко користе у измењивачима топлоте због одличне отпорности на корозију, високог односа чврстоће-према-тежини и способности да издрже високе температуре. Ево неколико примера:

1. Титанијумске цеви: Титанијумске цеви се обично користе у измењивачима топлоте због њихове одличне отпорности на корозију, чак иу веома агресивним срединама. Висок однос чврстоће-према-тежини титанијума такође га чини идеалним материјалом за употребу у цевима измењивача топлоте.

2. Титанијумске плоче: Титанијумске плоче се користе у плочастим измењивачима топлоте, који су високо ефикасни измењивачи топлоте који користе низ танких, валовитих плоча за пренос топлоте између два флуида. Набори у плочама повећавају површину, што побољшава процес преноса топлоте.

3. Титанијумски завари: Титанијумски завари се користе за спајање различитих компоненти измењивача топлоте, укључујући цеви, плоче и фитинге. Специјализоване технике заваривања које се користе за заваривање титанијума обезбеђују интегритет завара и отпорност споја на корозију.

4. Титанијумски спојеви: Титанијумски спојеви се користе за повезивање различитих компоненти измењивача топлоте, укључујући цеви и плоче. Отпорност на корозију титанијума обезбеђује издржљивост и дуговечност фитинга, чак иу веома корозивним срединама.

Popularne oznake: