Карактеристике жарења материјала за облагање од титанијума

Карактеристике жарења материјала за облоге од титанијума:

У поређењу са топлотном обрадом других металних материјала, топлотна обрада металних плоча има много сличности. На пример, загревају се на унапред одређену температуру одређеном брзином, одржавају на овој температури одређено време, а затим се хладе одређеном брзином. Цео процес се одвија у ваздуху или другим медијима.

У поређењу са топлотном обрадом других материјала, топлотна обрада појединачних материјала за облагање такође има своје јединствене карактеристике. То јест, мора се узети у обзир тачка топљења и температура рекристализације, чврстоћа, пластичност, отпорност на хабање и корозију, специфична топлота и коефицијент топлотног ширења и друга физичка својства и својства која активирају крв различитих чланова који чине композит, посебно када се изложени су високим температурама Да би се правилно пројектовали процесни параметри термичке обраде и предвидео утицај термичке обраде на структуру њихове зоне везивања, чврстоћу везивања и њихову одговарајућу матричну структуру и својства.

Везни слој композитне плоче од титанијумског челика има веома сложену металну структуру. Под посебним производним процесом и условима термичке обраде, везивни слој ће произвести крхке фазе као што су ТиЦ, ФеТи, што ће директно утицати на чврстоћу везивања и пластичност композитне плоче. Сврха жарења композитних плоча је уклањање унутрашњег напрезања, опоравак и рекристализација у обрађеној структури, као и стабилизација и хомогенизација структуре, елиминисање штетних фаза и побољшање механичких својстава.

Процес жарења експлозивних материјала за облагање формулисан је према различитим наменама. Принцип је да се компоненте са најнижом тачком топљења у металу посматрају на ограничен начин, а затим се главни елементи који чине метал сматрају чврстим растворима или интерметалним једињењима у фазном дијаграму, или обоје. Такође је важно размотрити да ли компоненте пролазе кроз фазну трансформацију на високој температури, посебно током високотемпературног жарења.

Процес жарења ове врсте материјала је одређен експериментима. Избор његовог опсега температуре грејања може се заснивати на следећим принципима: доња граница је 1/3~2/5 доње тачке топљења метала композиције, а горња граница је 2/3~4/5 од иста тачка топљења. За оне комбинације метала које не стварају интерметална једињења на интерфејсу, нерђајући челик у пећи, итд., њихов распон температуре жарења је веома широк, посебно горња гранична температура може бити веома висока. Генерално, доња граница горњег опсега температуре грејања може бити температура за ублажавање напрезања.

За оне комбинације које на високој температури могу формирати интерметална једињења на интерфејсу и једна од компоненти има фазну трансформацију, на пример челична плоча за облагање титанијумом, велики број тестова је доказао да њена температура жарења не би требало да буде превисока, иначе комбиновани губитак ће бити превелик и мањи од техничког стандарда. У овом тренутку, контрадикторно је осигурати довољно високу чврстоћу везивања.

Закључак

1. идеална је температура жарења између 500 ~ 600 степени, која може добити добре механичке особине и не би требало да буде превисока.

2. када температура пређе 900 степени, композитни слој ће проћи фазну трансформацију, што ће утицати на механичка својства.